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CGWK压轨器安装及方法说明
发布时间:2017-04-19 14:03 来源: 管理员 阅读次数:
THRAIL-CGWK压轨器
适用范围
THRAIL-CGWK压轨器主要用于吊车梁上翼缘宽≤250mm,轨道底部宽度≤132mm的吊车轨道的紧固。
THRAIL-CGWK压轨器产品特点
☆底座板采用两面侧焊与钢吊车梁上翼沿板焊接,可保证将吊车横向力平稳均匀地传给吊车梁,并且避免了在吊车梁上翼板大量开孔的缺陷。
☆THRAIL-CGWK压轨器底座板和上扣板成球铰联结。因此,在横向力作用下,允许产生偏摆。可减缓吊车横向冲击对轨道、吊车梁及制动系统等结构的危害。
☆底座板焊接在轨道底边1m/m左右,对限制轨道左右位移起到良好。
☆特种螺栓使受力更加合理,并使上盖板拆装自由,对施工、安装和维修都提供了极为方便的条件。
☆THRAIL-CGWK压轨器体积小,重量轻,受力大,经济实惠又美观。
THRAIL-CGWK压轨器选型和布置
(1):根据设计所提供的轨道型号,选用相应的THRAIL-CGWK压轨器型号,如钢轨43kg/m型应选用THRAIL-CGWK压轨器43kg/m型。
(2):固定轨道间距为500mm。
(3):THRAIL-CGWK压轨器固定联结轨道,安装要求吊车上翼缘宽度。(见图B值)
轨道型号
螺栓至轨道中心距a (mm) 螺栓中心距b
(mm) 上翼板最小宽度B (mm)
38kg/m 78 156 262
43kg/m 78 156 262
50kg/m 87 174 280
QU70 81 162 268
QU80 86 172 278
QU100 96 192 298
QU120 106 212 318
THRAIL-CGWK压轨器安装要求
(1):安装前应首先按设计要求校直轨道。
(2):底座板定位。沿吊车轨道方向按间距500mm布置底座,垂直方向螺栓中心距轨道中心值a(表)定位。或底座板前沿距轨道底边1m/m定位。
(3):焊接底座板。两侧6mm贴角焊。
(4):按下列顺序组装扣件:
螺栓就位——上盖板——平垫圈——弹簧垫圈——螺母——紧固。
适用范围
THRAIL-CGWK压轨器主要用于吊车梁上翼缘宽≤250mm,轨道底部宽度≤132mm的吊车轨道的紧固。
THRAIL-CGWK压轨器产品特点
☆底座板采用两面侧焊与钢吊车梁上翼沿板焊接,可保证将吊车横向力平稳均匀地传给吊车梁,并且避免了在吊车梁上翼板大量开孔的缺陷。
☆THRAIL-CGWK压轨器底座板和上扣板成球铰联结。因此,在横向力作用下,允许产生偏摆。可减缓吊车横向冲击对轨道、吊车梁及制动系统等结构的危害。
☆底座板焊接在轨道底边1m/m左右,对限制轨道左右位移起到良好。
☆特种螺栓使受力更加合理,并使上盖板拆装自由,对施工、安装和维修都提供了极为方便的条件。
☆THRAIL-CGWK压轨器体积小,重量轻,受力大,经济实惠又美观。
THRAIL-CGWK压轨器选型和布置
(1):根据设计所提供的轨道型号,选用相应的THRAIL-CGWK压轨器型号,如钢轨43kg/m型应选用THRAIL-CGWK压轨器43kg/m型。
(2):固定轨道间距为500mm。
(3):THRAIL-CGWK压轨器固定联结轨道,安装要求吊车上翼缘宽度。(见图B值)
轨道型号
螺栓至轨道中心距a (mm) 螺栓中心距b
(mm) 上翼板最小宽度B (mm)
38kg/m 78 156 262
43kg/m 78 156 262
50kg/m 87 174 280
QU70 81 162 268
QU80 86 172 278
QU100 96 192 298
QU120 106 212 318
THRAIL-CGWK压轨器安装要求
(1):安装前应首先按设计要求校直轨道。
(2):底座板定位。沿吊车轨道方向按间距500mm布置底座,垂直方向螺栓中心距轨道中心值a(表)定位。或底座板前沿距轨道底边1m/m定位。
(3):焊接底座板。两侧6mm贴角焊。
(4):按下列顺序组装扣件:
螺栓就位——上盖板——平垫圈——弹簧垫圈——螺母——紧固。
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